制革生产的主要是湿法操作，通过物理、化学和机械等作用将各种原料皮加工成成品革。因为大部分工作都有水作为介质参与的，初步统计每生产1吨原料皮要排出60~120吨的废水。制革生产过程中存在巨量的水资源消耗和污水排放需求，制革废水是治理难度大一类工业废水。卧螺离心机应用到制革废水的处理中，是技术的进步。

　　分析制革废水，污水主要来自制革生产的湿操作准备工段和鞣制工段，包括皮革浸泡段浸水废水、脱脂段废水、浸毛脱灰及洗革段废水、浸酸去酸废水、铬鞣工序废水和染色上脂废水，这让汇聚的废水中含有了含有大量有机物（蛋白质、染料、油脂）、无机物（、硫化物铬盐等）以及毛渣油泥等沉淀物有害物质。不仅能改皮革加工场所的的工作环境，使各项污染物稳定达标，而且每吨废水处理成本还能降低近一半，实现了环境效益和经济效益的双赢。

　　卧螺离心机参与制革废水处理的思路：

　　制革废水-粗滤预处理-加药沉淀-卧螺离心机固液分离-物料回收利用。

　　卧螺离心机参与制革废水处理体步骤：

　　根据不同的制革工艺分析出污水的大致成分，人工控制通过生物化学方法，使有机成分分解转，无机物成分加药絮凝沉淀用卧螺离心机固液分离。净化后水质达标继续利用，有机物成分堆肥用作肥料。

　　卧螺离心机参与制革废水处理工位设置：

　　主要设施有格栅、预调节池、初沉池、氧化沟、二沉池、气浮池、污泥浓缩池、污泥浮渣回收设施和药剂投加设施；

　　预处理：废水经细格栅可截留大量的漂浮物、氧化铁皮和悬浮物，它可以实现连续清除各种形状细小杂物的目的，证后续处理工艺设备正常运行，以减轻后续处理构筑物的负荷；

　　沉淀调节：废水经过格栅机处理后进入调节池，它在调节水量和水质的同时通过集油管将水中的浮油去；

　　投药絮凝沉淀：杀菌消毒的次氯酸、沉淀无机物重金属类的的碱石灰、调节ph硫酸等，絮凝剂；