卧式螺旋离心机脱水后的固相含水量由两个因素决定，即转鼓脱水区作用于固相的有效离心力和固相在转鼓脱水区的平均停留时间。通过调整离心机的工作状态，可以将上述因素控制在一定范围内，达到更好的分离效果。

一般情况下，首先对分离出的物料粗略设定转鼓的转速范围，然后根据卧螺离心机的分离情况调整差动转速和溢流板，以获得更好的分离效果。差速和溢流板的调整以及液相澄清和固相水分的调整，差速小会降低固相水分，但液相澄清会降低。较高的微分速度增加了液相的透明度，但固体的含水量增加了。较小内径的溢流板会增加液相的澄清度，但固相的含水量会增加。内径较大的溢流板会降低固相的含水量，但会降低液相的澄清度。

为了加强卧式螺旋离心机在不同液位挡板下的运行管理，提高离心机的运行效率，完善的维护是设备稳定运行不可或缺的。在实际生产中，控制卧螺离心机的泥浆负荷；降低悬浮在表面的固体的抢劫率，降低离心机的渗透水平。

更换上清液回流管的冲洗管刷，确保上清液回流管完全刷新，高度在0.25以内，避免离心机因不平而产生离心振动；定期清洗污泥螺杆泵和絮凝剂自动加药装置，保持设备处于良好的备用状态。