污染物分析：

　　高炉为燃烧完全的煤气要进行净化回收再利用，它先经过自身的重力去尘，然后进入洗涤设备与水接触冷却和净化（洗气）。目的是让煤气中的细小固体杂质进入水中使得煤气得到净化回收循环利用，在这个过程中一些矿物质和煤气中的酚、氰等有害物质也被部分地溶入水中，对于水便是水质变脏水温升高形成了高炉煤气洗涤水。絮凝沉淀完全后用卧螺离心机固液分离是解决的主要方式。

　　分析可以知道，废水大致的污染物成分有：

　　粉尘悬浮物：悬浮物污染是炼铁厂废水的污染的主要特征，高炉煤气洗涤废水悬浮物含量达1000～3000mg/L，经充分沉淀待的废水中悬浮物含量也不低于150mg/L；

　　硫化物：煤气中含有SO2等成分的燃烧后有硫化物成分；

　　毒性重金属盐类：含有酚、氰等剧毒有害物质；

　　用卧螺离心机处理钢铁厂废水的总体思路：

　　悬浮物的去除——温度的控制——水质稳定——卧螺离心机参与沉渣固液分离——沉渣的利用——水的重复利用。

　　特别应该强调的是废水中沉渣和水的分离利用，炼铁厂的沉渣主要是高炉煤气洗涤水沉渣和高炉渣，都是用之为宝、弃之为害的沉渣。分离出高炉水淬渣用于生产水泥技术已经非常成熟，经过废水处理设备进行固液分离，用固相沉渣生产出的水泥产品品质优越供不应求。高炉煤气洗涤沉渣的主要成分是铁的氧化物和焦炭粉，将这些沉渣低成本有效分离加以利用，能创造非常好的经济效益，同时也能大大减轻了环境污染